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该公司研发的民用飞机大部件自动化涂装设备

2018-07-10 08:36

本台短评:新一轮科技革命和产业变革正逐步席卷全球,智能制造已经成为抢抓此轮机遇的重要抓手。面对新课题,我市的制造企业要如何发力?江苏长虹智能装备集团给出了答案,智能制造不是简单“移植”,而是要从企业管理水平、员工素质、培训体系等“敏捷的软件”,和智能设备及企业内高效的信息支持体系等“内生”的“柔软的硬件”而来。任何一种生产方式的革命,必然带来企业组织结构、管理模式、经营模式等的深层改变。对于我市传统制造企业来说,就是要寻找和过去不同的成长方式以及新的竞争能力。

今年,该集团经过多方调研和论证,与清华大学自动化系吴澄院士和刘民教授为核心的科研团队合作,联合研发柔性涂装智能化车间研发和产业化项目,将开发涂装生产过程监控系统和涂装车间智能运行优化系统,采用新型车身喷涂混联机器人和柔性自动输送系统等核心智能设备,与涂装企业设计、制造、管理相关信息系统进行有效集成,从而实现涂装车间关键装备、系统与生产过程的数字化和柔性化及关键控制与决策环节的智能化,构建全新的汽车涂装智能车间。

今天上午,记者在江苏长虹智能装备集团生产车间看到,激光切割机、全自动开平线、数控转塔冲床等一台台数字化设备按生产线顺序排放。公司设备部部长王立清介绍说,技术人员只需输入操作程序,机器就可以实现自动运转,工作效率和准备率都得到大幅提高。

2012年,该集团与清华大学机械系联合研发的环保型柔性智能化涂装生产线被列入省重大科技成果转化项目,历经三年,已顺利结题验收,各项技术经济指标均超过初期制定的目标。去年,企业新增销售订单4.6亿元,实现开票销售收入2.1亿元,税收1287万元,净利润1597万元,各项经济指标较2014年翻一番。

近年来,江苏长虹智能装备集团在生产线上逐步实现工业化与信息化的结合,依靠智能调度和控制设备,同时实时监控每个设备的运行情况,使其达到最佳状态,借此实现整个车间的智能化、数字化管理。

随着“工业4.0”和“中国制造2025”国家战略的实施,信息化技术在涂装智能发展领域的作用日益显现,长虹集团敏锐地意识这一点,加紧实施利用信息技术、智能设备和工业机器人组成数字化涂装智能车间,进一步推进涂装产业转型升级。该公司研发的民用飞机大部件自动化涂装设备,解决了过去在民用飞机行业手工喷涂油漆浪费严重污染大等缺点,具有油漆利用率高污染小能耗低等优点,目前在国际上属于领先水平。

 
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